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序號

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在

形態(tài)

存在地點

一、生產(chǎn)單元

1

拉絲

噪聲

機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、銅/鋁桿與機械設(shè)備摩擦可產(chǎn)生噪聲

-

拉絲工序區(qū)

高溫

拉絲過程中產(chǎn)生摩擦放出熱量

-

銅塵

拉絲過程中銅/鋁桿與設(shè)備產(chǎn)生摩擦逸散銅塵

粉塵

鋁合金粉塵

拉絲過程中銅/鋁桿與設(shè)備產(chǎn)生摩擦逸散鋁合金粉塵

粉塵

2

絞線/復(fù)繞緊壓

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

絞線工序區(qū)

3

絕緣擠出

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

擠塑工序區(qū)

序號

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在

形態(tài)

存在地點

一、生產(chǎn)單元

4

三層共擠交聯(lián)

高溫

三層共擠電加熱、高溫氮氣管道、高溫蒸汽

-

三層共擠交聯(lián)工序區(qū)

5

成纜

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

成纜工序區(qū)

6

鎧裝

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

鎧裝工序區(qū)

7

加護套

二氧化硫

橡膠受熱分解

氣態(tài)

擠橡工序區(qū)

8

捏煉機混煉

其他粉塵

人工破袋、稱量橡膠添加劑

固態(tài)

煉膠工序區(qū)

高溫

混煉過程加熱

-

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

9

開煉機混煉

高溫

混煉過程加熱

-

煉膠工序區(qū)

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

二氧化硫

橡膠及添加劑受熱分解

氣態(tài)

10

碾頁

噪聲

機械運轉(zhuǎn)

-

煉膠工序區(qū)

二、公輔單元

1

供電

工頻電場

配電設(shè)備運行

-

配電柜位置

2

供氣

噪聲

空氣壓縮機等設(shè)備運行

-

空壓機位置

3

貯運

其他粉塵

原輔材料裝卸及存放過程中包裝袋密封不嚴(yán)

氣態(tài)

原料倉庫堆放區(qū)

4

維修

電焊煙塵、錳及其無機化合物

焊接過程中

固態(tài)

維修區(qū)焊接作業(yè)點

一氧化碳、二氧化氮、臭氧

焊接過程中

氣態(tài)

紫外輻射

焊接過程中

-

噪聲

焊接過程及設(shè)備運行

-

作業(yè)環(huán)境存在的各種職業(yè)病危害因素

受維修作業(yè)的環(huán)境影響

-

維修作業(yè)點

序

號

職業(yè)病危害因素種類

職業(yè)病危害因素名稱

判斷結(jié)果

1

化學(xué)因素

其他粉塵

均合格

2

銅塵

均合格

3

聚氯乙烯粉塵

未檢出

4

非甲烷總烴

未檢出

5

氯化氫

均合格

6

氯乙烯

未檢出

7

二氧化硫

未檢出

7

硫化氫

未檢出

8

丁酮

均合格

9

煤塵（總塵）

均合格

10

煤塵（呼塵）

均合格

11

二氧化氮

均合格

8

物理因素

噪聲*

導(dǎo)體分廠大拉、中拉、小拉、束絞、管絞、框絞；塑纜分廠盤絞、特纜分廠盤絞；橡纜分廠1煉膠作業(yè)區(qū)超標(biāo)

9

工頻電場*

均合格

10

照度

不合格

項目

判斷

存在問題簡要說明

1.總平面布局

基本符合

用人單位生產(chǎn)區(qū)未布置在廠區(qū)當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，非生產(chǎn)區(qū)也未布置在廠區(qū)當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)向。

2.建筑衛(wèi)生學(xué)

基本符合

（1）用人單位相鄰建筑物的間距小于二者中較高建筑物的高度。

（2）用人單位產(chǎn)生噪聲、振動的廠房降噪和減振措施效果不佳。

3.職業(yè)病危害因素

基本符合

導(dǎo)體分廠大拉、中拉、小拉、束絞、管絞、框絞；塑纜分廠盤絞、特纜分廠盤絞；橡纜分廠1煉膠作業(yè)崗位噪聲監(jiān)測結(jié)果均超標(biāo)。

4.職業(yè)病防護設(shè)施

基本符合

（1）用人單位擠塑作業(yè)區(qū)未設(shè)置局部排風(fēng)裝置及除塵設(shè)施。

（2）用人單位煉膠工序使用了硫化劑等有毒物質(zhì)。

（3）用人單位存在擠塑作業(yè)的車間的墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面未使用耐腐蝕、不吸收、不吸附毒物的材料。

（4）用人單位未設(shè)置事故通風(fēng)及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄露報警裝置。

（5）用人單位對管絞機、框絞機、籠絞機、拉絲機、成纜機、鎧裝機等設(shè)備進行了固定，但未采取其他降低噪聲的措施。

項目

判斷

存在問題簡要說明

5.應(yīng)急救援設(shè)施

基本符合

（1）用人單位應(yīng)急救援預(yù)案制定時間較晚，執(zhí)行還不夠到位，無演練記錄。

（2）用人單位有毒崗位未設(shè)置防毒器具存放柜。

（3）用人單位未配備空氣呼吸器、噴淋洗眼裝置等應(yīng)急救援設(shè)施。

6.職業(yè)健康監(jiān)護

不符合

體檢覆蓋率低，體檢項目不全面。

7.個人防護用品

基本符合

（1）用人單位未為擠塑、擠橡作業(yè)區(qū)的工人配備防毒面罩。

（2）用人單位部分作業(yè)工人未按要求佩戴。

8.輔助用室

基本符合

用人單位未在廠區(qū)設(shè)置浴室，除橡纜分廠1外其他廠房未設(shè)置更衣室。

9.職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構(gòu)

符合

無

10.職業(yè)衛(wèi)生管理制度

基本符合

制度制定時間較晚，執(zhí)行記錄有欠缺。

11.職業(yè)病危害告知

不符合

（1）用人單位在生產(chǎn)車間內(nèi)未懸掛職業(yè)衛(wèi)生管理制度對作業(yè)工人進行進行了工作場所職業(yè)病危害因素告知。

（2）用人單位未在勞動合同里對工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素進行告知。

12.職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

基本符合

培訓(xùn)記錄有欠缺。

13.職業(yè)病危害項目申報

不符合

無

14.既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實

——

既往未開展職業(yè)衛(wèi)生評價。

序號

車間/作業(yè)場所

存在的職業(yè)病危害因素

設(shè)置位置

警示標(biāo)識名稱及圖形符號

設(shè)置數(shù)量（個）

1

拉絲作業(yè)區(qū)

噪聲、高溫

拉絲作業(yè)區(qū)附近墻面上或設(shè)備上

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1

注意高溫

1

2

絞線/復(fù)繞/編織/成纜/鎧裝作業(yè)區(qū)

噪聲

所有絞線作業(yè)區(qū)附近墻面上或設(shè)備上

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1

3

擠塑作業(yè)區(qū)

氯乙烯、氯化氫、非甲烷總烴、聚氯乙烯粉塵、噪聲、高溫

擠塑作業(yè)區(qū)附近墻面上或設(shè)備上

注意通風(fēng)

1

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒面罩

1

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1

注意高溫

1

4

擠橡作業(yè)區(qū)

硫化氫、二氧化硫、其他粉塵、高溫、噪聲

擠橡作業(yè)區(qū)附近墻面上或設(shè)備上

注意通風(fēng)

1

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒面罩

1

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1

注意高溫

1

5

煉膠作業(yè)區(qū)

硫化氫、二氧化硫、其他粉塵、高溫、噪聲

煉膠作業(yè)區(qū)附近墻面上或設(shè)備上

注意通風(fēng)

1

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒面罩

1

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1

注意高溫

1

序號

車間/作業(yè)場所

存在的職業(yè)病危害因素

設(shè)置位置

警示標(biāo)識名稱及圖形符號

設(shè)置數(shù)量（個）

6

交聯(lián)作業(yè)區(qū)

高溫、噪聲

交聯(lián)作業(yè)區(qū)附近墻面上或設(shè)備上

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1

注意高溫

1

7

成品庫維修區(qū)焊接作業(yè)

電焊煙塵、錳及其無機化合物、銅煙、一氧化碳、二氧化氮、紫外輻射、噪聲

維修區(qū)附近墻面上

注意通風(fēng)

1

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴防噪聲耳塞

1

噪聲有害

1