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湖南衡安名皓檢測有限公司

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湖南衡泰機(jī)械科技有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)

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 衡安公司評價(jià)報(bào)告信息網(wǎng)上公開表

 

一、 評價(jià)報(bào)告基本情況

報(bào)告編號(hào)

HAOHZP-2018-036

評價(jià)類別

現(xiàn)狀評價(jià)

項(xiàng)目名稱

湖南衡泰機(jī)械科技有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)

報(bào)告編制人

周唯

評價(jià)單位

衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司

建設(shè)單位

湖南衡泰機(jī)械科技有限公司

建設(shè)單位聯(lián)系人

劉輝

項(xiàng)目地理位置

湖南衡陽市衡陽縣西渡鎮(zhèn)聯(lián)勝中路

備案/審核/驗(yàn)收部門

衡陽市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

現(xiàn)場調(diào)查人員

周唯、張敏元

調(diào)查時(shí)間

2018818

建設(shè)單位陪同人

劉輝

采樣檢測人員

張敏元、譚橋香

建設(shè)單位陪同人

劉輝

采樣檢測時(shí)間

20180819-20180821

評審專家

唐文清、廖翠鳳、賀平安

評審時(shí)間

201899

 

二、單位簡介

與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、精度高、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子、模具、航空、汽車、船舶及機(jī)械制造等專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,是當(dāng)今制造業(yè)最基礎(chǔ)的加工設(shè)備。

作為承接珠江三角洲產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移企業(yè),湖南衡泰機(jī)械科技有限公司為廣東省東莞宏遠(yuǎn)高成實(shí)業(yè)有限公司投資興建的新型數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造基地,本項(xiàng)目總投資人民幣5億元,占地167畝,形成年產(chǎn)各類數(shù)控機(jī)床5000臺(tái)能力。項(xiàng)目選址位于衡陽縣西渡經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)聯(lián)勝路。

三、用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果

用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:

序號(hào)

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在

形態(tài)

主要存在

地點(diǎn)

一、生產(chǎn)單元

1

制模

甲醛

模型烘干時(shí)

氣態(tài)

白膜車間制模作業(yè)旁

甲醇

白模淋涂

氣態(tài)

噪聲

木模裁切

-

2

混砂

矽塵

投料、混砂過程中

固態(tài)

鑄造車間混砂作業(yè)旁

噪聲

砂處理再生系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行

-

3

造型

矽塵

造型過程中

固態(tài)

鑄造車間造型作業(yè)旁

噪聲

造型機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

高溫

回火爐運(yùn)行

-

4

熔煉

澆鑄

金屬煙塵、錳及其無機(jī)化合物、一氧化碳、二氧化硫

熔煉澆鑄過程

固態(tài)

鑄造車間熔煉澆鑄作業(yè)旁

高溫

熔煉澆鑄過程

-

噪聲

中頻爐等設(shè)備運(yùn)行

-

5

開箱、清砂

矽塵

開箱、清砂過程

固態(tài)

鑄造車間清砂作業(yè)旁

手傳振動(dòng)

開箱、清砂過程

-

鑄造車間清砂作業(yè)

噪聲

震動(dòng)破碎機(jī)等設(shè)備運(yùn)行

-

鑄造車間破碎機(jī)旁

6

切割

其他粉塵

切割過程中

固態(tài)

鑄造車間切割作業(yè)旁

噪聲

切割過程中

-

7

熱處理

高溫

電阻爐運(yùn)行

-

鑄造車間電阻爐旁

8

拋丸

矽塵

拋丸過程中鋼丸與鑄件碰撞

固態(tài)

鑄造車間拋丸機(jī)旁

噪聲

拋丸機(jī)運(yùn)行及拋丸過程中鋼丸與鑄件碰撞

-

9

電焊、打磨

電焊煙塵、錳及其無機(jī)化合物

焊補(bǔ)過程中

固態(tài)

鑄造車間焊補(bǔ)作業(yè)

二氧化氮、一氧化碳

焊補(bǔ)過程中

氣態(tài)

電焊弧光

焊補(bǔ)過程中

-

噪聲

焊補(bǔ)過程中

-

砂輪磨塵

打磨過程中

固態(tài)

鑄造車間打磨作業(yè)旁

手傳振動(dòng)

打磨過程中

-

噪聲

打磨過程中

-

10

噴涂、噴粉

苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮

噴漆、涂漆過程

氣態(tài)

重型車間噴漆作業(yè)旁

噪聲

噴漆過程中

-

11

機(jī)加工

噪聲

立式車床、銑床、鉆床等設(shè)備運(yùn)行及加工過程

-

精加工車間加工作業(yè)旁

二、公輔單元

1

供電

工頻電場

變壓器、配電柜在變配電過程

-

配電房

2

供氣

噪聲

空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

-

空壓機(jī)房

3

貯運(yùn)

苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己酮

貯存過程中

氣態(tài)

倉庫油漆堆放區(qū)

4

維修

砂輪磨塵

切割機(jī)切割過程

固態(tài)

重型車間設(shè)備維修區(qū)

噪聲

切割機(jī)等維修設(shè)備運(yùn)行

-

電焊煙塵、錳及其無機(jī)化合物

電焊過程

固態(tài)

一氧化碳、二氧化氮

電焊過程

氣態(tài)

電焊弧光

電焊過程

-

噪聲

電焊過程

-

用人單位職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總如下:

序號(hào)

職業(yè)病危害因素種類

職業(yè)病危害因素名稱

定點(diǎn)檢測

CTWALEX,8h檢測

檢測點(diǎn)數(shù)

超標(biāo)點(diǎn)數(shù)

檢測數(shù)量

超標(biāo)數(shù)量

1

化學(xué)有害

因素

矽塵(總塵)

5

5

3

3

2

矽塵(呼塵)

5

5

3

2

3

電焊煙塵

2

0

2

0

4

金屬煙塵

4

0

4

0

5

砂輪磨塵

1

0

1

2

6

其他粉塵

1

0

1

1

7

錳及其無機(jī)化合物

5

0

4

0

8

二氧化氮

5

0

4

0

9

一氧化碳

5

0

4

0

10

二氧化硫

3

0

2

0

11

甲醇

1

0

1

0

12

甲醛

1

0

1

0

13

1

未檢出

1

未檢出

14

甲苯

1

0

1

0

15

二甲苯

1

0

1

0

16

乙酸乙酯

1

0

1

0

17

乙酸丁酯

1

0

1

0

18

環(huán)己酮

1

0

1

0

19

物理因素

噪聲*

17

-

15

2

20

工頻電場*

1

0

-

-

21

高溫

2

1

2

1

22

電焊弧光

1

0

-

-

四、評價(jià)結(jié)論與建議

用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)分項(xiàng)結(jié)論

項(xiàng)目

判斷

存在問題簡要說明

1.總體布局

基本符合

鑄造車間砂回收處理區(qū)位于車間進(jìn)風(fēng)口;重型車間噴漆房未單獨(dú)設(shè)置。

2.生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局

基本符合

1)在造型場地、清砂處、加料處、砂處理場所等產(chǎn)塵量較大的點(diǎn)設(shè)置局部負(fù)壓裝置

2)公司產(chǎn)生的粉塵切割和手工清理鑄造件的過程未設(shè)置除塵裝置控制粉塵。

3.建筑衛(wèi)生學(xué)

基本符合

對產(chǎn)生粉塵的鑄造車間未安裝防塵照明燈具。

4.職業(yè)病危害因素

基本符合

1) 鑄造車間的造型工段混砂、造型制模,開箱工段混砂、清砂、破碎,打磨工段拋丸、打磨等崗位矽塵濃度超標(biāo);

2) 鑄造車間熔煉作業(yè)區(qū)、澆鑄作業(yè)區(qū)、打磨作業(yè)區(qū)等作業(yè)場所噪聲LEX,8h檢測結(jié)果超標(biāo);

3) 鑄造車間熔煉作業(yè)崗位高溫超標(biāo)。

5.職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

基本符合

混砂、砂處理、打磨等部分工序等未設(shè)置除塵的防護(hù)設(shè)施,且部分工序未設(shè)置有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。

6.應(yīng)急救援設(shè)施

基本符合

1)兼職的急救人員未進(jìn)行相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn);

2)衡泰機(jī)械在辦公室設(shè)置了急救箱,但配置的應(yīng)急藥品不足;

3)公司未在可能發(fā)生化學(xué)品噴濺入眼事故和化學(xué)品灼傷事故處設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備。

4)危險(xiǎn)廢物暫存庫未設(shè)置應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施。

7.職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

基本符合

公司未組織接觸高溫、甲醇、紫外輻射和錳及其無機(jī)化合物的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康體檢。

8.個(gè)人防護(hù)用品

基本符合

1)接觸矽塵和電焊煙塵的崗位防顆粒物呼吸器不滿足《用人單位勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)范》的要求。

2)目前公司接觸有機(jī)毒物的崗位未配置防毒口罩生產(chǎn)現(xiàn)場部分勞動(dòng)者未佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

9.輔助用室

符合

/

10.職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)

符合

/

11.職業(yè)衛(wèi)生管理制度

符合

/

12.職業(yè)病危害告知

符合

/

13.職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

符合

/

14.職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)

符合

/

15.既往職業(yè)衛(wèi)生評價(jià)建議落實(shí)情況

/

本次評價(jià)之前未做過職業(yè)衛(wèi)生評價(jià)。

根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄》(安監(jiān)總安[2012]73號(hào))綜合衡泰機(jī)械的產(chǎn)品類型,對公司生產(chǎn)過程中存在的主要職業(yè)病危害因素及其理化性質(zhì)、對人體健康危害程度以及作業(yè)人員接觸時(shí)間、頻次和企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理情況等綜合分析考慮,依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號(hào))以及《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T 4754-2011),該生產(chǎn)項(xiàng)目屬于黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè),細(xì)分為黑色金屬鑄造,職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)類別屬于嚴(yán)重類。

建議

序號(hào)

項(xiàng)目

存在問題簡要說明

建議

1

總體布局

1)鑄造車間砂回收處理區(qū)位于車間進(jìn)風(fēng)口;

2)重型車間噴漆房未單獨(dú)設(shè)置。

1)因鑄造車間2個(gè)月內(nèi)會(huì)搬遷至二期工程,建議在二期工程對鑄造車間合理布局。

2建議將噴漆房單獨(dú)布置

2

生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局

1)在造型場地、清砂處、加料處、砂處理場所等產(chǎn)塵量較大的點(diǎn)設(shè)置局部負(fù)壓裝置

2)公司產(chǎn)生的粉塵切割和手工清理鑄造件的過程未設(shè)置除塵裝置控制粉塵。

在生產(chǎn)工藝允許的情況下,設(shè)置移動(dòng)的通風(fēng)除塵裝置對造型、混砂、砂處理、破碎、切割、手工清理、電焊作業(yè)等工序產(chǎn)生的粉塵和毒物進(jìn)行控制。

3

建筑衛(wèi)生學(xué)

鑄造車間各工段照度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求且對產(chǎn)生粉塵的鑄造車間未安裝防塵照明燈具。

建議將衡泰機(jī)械產(chǎn)生粉塵的鑄造車間的照明燈具更換為防塵照明燈具。

4

職業(yè)病危害因素

1)鑄造車間的造型工段混砂、造型制模,開箱工段混砂、清砂、破碎,打磨工段拋丸、打磨等崗位矽塵濃度超標(biāo);

2)鑄造車間熔煉作業(yè)區(qū)、澆鑄作業(yè)區(qū)、打磨作業(yè)區(qū)等作業(yè)場所噪聲LEX,8h檢測結(jié)果超標(biāo);

3)鑄造車間熔煉作業(yè)崗位高溫超標(biāo)。

建議公司根據(jù)實(shí)際情況,根據(jù)表7.3-1的建議完善相關(guān)的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,并按要求配置相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。

5

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

混砂、砂處理、打磨等部分工序等未設(shè)置除塵的防護(hù)設(shè)施,且部分工序未設(shè)置有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施。

建議公司根據(jù)實(shí)際情況,根據(jù)表7.3-1的建議完善相關(guān)的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,切實(shí)降低作業(yè)場所職業(yè)病危害因素對勞動(dòng)者造成的影響。

6

應(yīng)急救援設(shè)施

1)兼職的急救人員未進(jìn)行相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn);

2)衡泰機(jī)械在辦公室設(shè)置了急救箱,但配置的應(yīng)急藥品不足;

3)公司未在可能發(fā)生化學(xué)品噴濺入眼事故和化學(xué)品灼傷事故處設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備。

1)公司應(yīng)組織兼職的急救人員進(jìn)行相關(guān)的知識(shí)和技能培訓(xùn);

2)建議公司按照GBZ1的要求完善應(yīng)急藥品的配置,如增加燙傷膏、解暑藥品的配置;

3)建議公司在白膜車間、重型車間設(shè)置噴淋洗眼器;

4)建議公司在危險(xiǎn)廢物暫存庫設(shè)置應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施。

7

職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

公司未組織接觸氧化鋅高溫、甲醇、紫外輻射和錳及其無機(jī)化合物的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康體檢。

建議衡泰機(jī)械組織接觸職業(yè)病危害因素的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康體檢,具體體檢項(xiàng)目可參考表11.1-1和11.2-1,同時(shí)完善職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案工作。

8

個(gè)人防護(hù)用品

1)目前公司接觸噪聲的崗位未配置防噪聲耳塞。

2)接觸有機(jī)毒物的崗位未配置防毒口罩生產(chǎn)現(xiàn)場部分勞動(dòng)者未佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

1)建議公司為接觸噪聲崗位的勞動(dòng)者配置防噪耳塞(如3M1110);

2)按照制度要求給勞動(dòng)者發(fā)放防毒口罩,并督促勞動(dòng)者正確佩戴。


五、技術(shù)專家組評審意見及建

(一)評審專家對報(bào)告提出修訂意見

 

(二)評價(jià)報(bào)告修改情況

會(huì)審后,衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司對報(bào)告中不完善之處進(jìn)行了修改。

(三)專家組對修訂報(bào)告的審核意見

經(jīng)審核,專家同意該評價(jià)報(bào)告通過專家技術(shù)評審,可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對該用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)的行政審查依據(jù)。

經(jīng)審核,評價(jià)單位已按照專家組意見對該現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告進(jìn)行了修改完善,同意該評價(jià)報(bào)告通過專家技術(shù)評審,可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對該用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)的行政審查依據(jù)。

 

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