湖南衡安名皓檢測有限公司
0734-8142007
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報告編號 | HAOHZP-2020-018 | 評價類別 | 現狀評價 |
項目名稱 | 湖南華菱汽車有限公司職業(yè)病危害現狀評價 | ||
報告編制人 | 肖琳 | ||
評價單位 | 衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術服務有限公司 | ||
建設單位 | 湖南華菱汽車有限公司 | ||
建設單位聯系人 | 謝露 | 項目地理位置 | 湖南省衡陽市白沙工業(yè)園內 |
備案/審核/驗收部門 | 衡陽市職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門 | ||
現場調查人員 | 肖琳、張敏元 | ||
調查時間 | 2020年8月26日 | 建設單位陪同人 | 謝露 |
采樣檢測人員 | 張敏元、祝健 | 建設單位陪同人 | 謝露 |
采樣檢測時間 | 2020年9月11日-2020年9月13日 | ||
評審專家 | 戴貴生、李佐芬、賀平安 | ||
評審時間 | 2020年10月12日 |
評價 單元 | 子單元 | 職業(yè)病危害因素 | 產生原因 | 主要存在地點 |
生產 單元 | 焊裝 單元 | 電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、電焊弧光、噪聲 | 電阻焊作業(yè) | 凸焊區(qū)、懸掛點焊區(qū)、機器人焊接區(qū) |
電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、錳及其無機化合物、電焊弧光、噪聲 | 二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊作業(yè) | 調整線焊接區(qū) | ||
砂輪磨塵、噪聲 | 打磨作業(yè) | 調整線打磨區(qū) | ||
涂裝 單元 | 砂輪磨塵、噪聲 | 打磨作業(yè) | 打磨間 | |
其他化學有害物質(磷酸鹽、鈦鹽、磷酸鹽、環(huán)氧樹脂 | 藥劑槽加料 | 前處理及電泳間 | ||
其他化學因素(PVC涂料及密封膠)、噪聲 | 涂膠作業(yè) | 打焊縫膠區(qū)、打底部涂料區(qū) | ||
苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、噪聲 | 噴漆作業(yè) | 噴漆區(qū)、面漆檢查區(qū) | ||
苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、噪聲 | 調漆作業(yè) | 調漆房 | ||
總裝 單元 | 噪聲 | 裝配作業(yè)使用電動螺栓擰緊機和風動扳手 | 預裝線、內飾線、總裝線 | |
氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、噪聲 | 汽車尾氣 | 下線區(qū) | ||
公輔單元 | 給排水 | 噪聲 | 設備運行過程 | 水泵房 |
供電 | 工頻電場 | 變配電設備在變配電過程 | 聯合動力站配電所、車間變電所 | |
供氣 | 噪聲 | 設備運行過程 | 空壓站 | |
供熱 | 一氧化碳、噪聲 | 設備運行過程 | 鍋爐房 | |
制冷 | 噪聲 | 設備運行過程 | 制冷站 | |
儲運 | 苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、其他化學有害物質(磷酸鹽、鈦鹽、磷酸鹽、環(huán)氧樹脂、PVC涂料及密封膠) | 化學品貯存過程中,因包裝不嚴或損壞 | 油料化學品庫 | |
維修 | 砂輪磨塵、電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、錳及其無機化合物、電焊弧光、噪聲 | 電焊機、切割機、等維修設備維修過程 | 維修作業(yè)現場 | |
生產現場存在的各種危害因素 | 受維修作業(yè)的環(huán)境影響 | |||
密閉空間作業(yè) | 維修槽、容器類設備,清淤作業(yè) | |||
廢水 處理 | 其他粉塵(PAM、PAC)、鹽酸、硫化氫 | 污水處理藥劑投料 | 污水處理投料處 | |
噪聲 | 水泵運行時產生 | 巡檢 |
序號 | 職業(yè)病危害因素種類 | 職業(yè)病危害因素名稱 | 定點檢測 | CTWA及LEX,8h檢測 | CTWA及LEX,8h檢測超標率 | ||
檢測 點數 | 超標 點數 | 檢測 數量 | 超標 數量 | ||||
1 | 化學因素 | 砂輪磨塵 | 4 | 0 | 4 | 0 | 100% |
2 | 電焊煙塵 | 4 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
3 | 錳及其化合物 | 2 | 0 | 2 | 0 | 100% | |
4 | 苯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
6 | 甲苯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
7 | 二甲苯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
8 | 乙酸甲酯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
9 | 乙酸丁酯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
10 | 丙酮 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
11 | 丁醇 | 6 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
12 | 二氧化氮 | 5 | 0 | 5 | 0 | 100% | |
13 | 一氧化碳 | 3 | 0 | 3 | 0 | 100% | |
14 | 物理因素 | 噪聲* | 24 | - | 21 | 11 | 52% |
15 | 工頻電場* | 4 | - | - | - | 100% | |
16 | 電焊弧光* | 4 | 0 | - | - | 100% | |
注:表中標注*的為等效連續(xù)平均強度的概念。 |
判斷 | 存在問題簡要說明 | |
總平面布局 | 符合 | - |
設備布局 | 符合 | - |
建筑衛(wèi)生學 | 基本符合 | |
職業(yè)病危害因素 | 基本符合 | 用人單位焊裝車間調整線焊工和打磨工、涂裝車間打磨工、總裝車間裝配等崗位噪聲超標。 |
職業(yè)病防護設施 | 符合 | 焊裝車間采用門窗自然通風,有些地方安裝局部排風除塵設施和焊接煙塵凈化裝置。 |
應急救援設施 | 基本符合 | - |
職業(yè)健康監(jiān)護 | 基本符合 | 用人單位入職健康檢查檢查項目沒有崗位針對性;未依照規(guī)定進行離崗時的職業(yè)健康檢查;在崗期間職業(yè)健康檢查職業(yè)病危害因素體檢人數不足,職業(yè)病危害因素體檢項目缺乏全面性、針對性;健康監(jiān)護檔案中既往病史、職業(yè)史等信息不完整。 |
個人防護用品 | 符合 | - |
輔助用室 | 符合 | 用人單位在廠區(qū)設置更衣室。 |
職業(yè)衛(wèi)生管理 組織機構 | 基本符合 | 用人單位建立有衛(wèi)生管理機構,但沒有專職職業(yè)衛(wèi)生工作人員。 |
職業(yè)病危害因素定期檢測 | 符合 | 2017年-2019年委托具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行職業(yè)病危害日常檢測。 |
職業(yè)病危害告知 | 符合 | - |
職業(yè)衛(wèi)生培訓 | 基本符合 | 用人單位雖然對勞動者進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓,但有些職工未按要求做好職業(yè)防護,存在不足。 |
職業(yè)病危害項目申報 | 不符合 | 用人單位未在作業(yè)場所職業(yè)病危害申報與備案管理系統進行網上申報。 |
職業(yè)衛(wèi)生管理制度及檔案 | 基本符合 | 相關制度的執(zhí)行還不夠到位,執(zhí)行記錄不夠完善。 |
既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實 | 符合 | - |
序號 | 類型 | 建議整改措施 |
1 | b)每年委托具有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構根據產品的生產情況進行職業(yè)病危害檢測,重點加強職業(yè)病危害的關鍵控制點的日常檢測。并在廠區(qū)或車間內醒目位置設置公告欄,將檢測結果向勞動者公布,若發(fā)現超過國家衛(wèi)生標準,應立即采取相應的整改控制措施;將定期檢測結果存入本企業(yè)的職業(yè)危害防治檔案,并向從業(yè)人員公布。 c)用人單位應按照《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》的要求,每三年至少進行一次職業(yè)危害現狀評價。 d)建議用人單位負責人不斷學習職業(yè)衛(wèi)生的相關法律、法規(guī)、政策,不斷學習職業(yè)衛(wèi)生的相關法律、法規(guī)、政策,在今后的職業(yè)病危害防治工作中更新和完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度并認真落實執(zhí)行,細化、完善相關的執(zhí)行記錄,完善相關檔案。 e)建議用人單位加強通過職業(yè)衛(wèi)生知識培訓進行告知,每年對新進員工或在職員工進行職業(yè)健康相關知識培訓;尤其是對上崗前的勞動者以及定期對在崗期間的勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓。主要進行職業(yè)安全健康法規(guī)、職業(yè)危害基本知識、操作規(guī)程、職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品的正確使用、維護的培訓。 f)用人單位生產項目職業(yè)病危害風險類別屬于較重類,根據《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》,應當設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織,配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員,負責本單位的職業(yè)病防治工作。 | |
2 | b)建議改善工作環(huán)境(加大工作場所的局部通風,并讓員工佩戴防塵口罩等),降低勞動者實際粉塵接觸水平。 | |
3 | b)將夏季高溫生產車間熔煉、澆鑄、退火處理的高溫作為應急救援重點防控場所,夏季做好防暑降溫工作,避免中暑的發(fā)生,制定關于高溫中暑應急救援預案,加強夏季高溫中暑的應急救援演練。 | |
4 | b)用人單位發(fā)放的紗布口罩不具備防塵、毒作用,建議用人單位按照《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范的通知》安監(jiān)總廳安健[2015]124號的要求,為掛砂工、澆鑄工、清理工、機加工、維修工配備防塵口罩、防毒口罩。 c)澆鑄工作業(yè)時可接觸紅外線,建議用人單位按照《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范的通知》安監(jiān)總廳安健[2015]124號的要求,為澆鑄工配備防護眼鏡。 d)建議用人單位按照《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范的通知》安監(jiān)總廳安健[2015]124號的要求,為第一次清理工、第二次清理工、掛砂工配備防噪聲耳塞。要求其工作時佩戴到位。 e)建議加強對員工個人防護用品佩戴的監(jiān)督力度,使作業(yè)工人能夠按照要求正確佩戴個人防護用品。 | |
5 | b)職業(yè)健康體檢項目要針對各崗位接害因素進行,體檢崗位及主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目及周期可參見附件,體檢率應達到職業(yè)健康監(jiān)護要求的100%,應加大對員工職業(yè)健康體檢的力度,使每位接觸職業(yè)危害因素的員工都能進行相關項目的體檢,并將體檢結果告知勞動者本人。 c)對體檢發(fā)現職業(yè)相關異常人員應重點關注。對于體檢發(fā)現職業(yè)相關異常人員應做好復查工作,如發(fā)現疑似職業(yè)病和職業(yè)病病人的按照規(guī)定給予送診和治療等處置。 d)夏季在提供設有風扇和空調休息場所的同時,為作業(yè)工人供應含鹽清涼飲料,減少接觸高溫時間,降低高溫對作業(yè)工人健康的影響,并做好高溫體檢。 |
車間/作業(yè)場所 | 存在的主要職業(yè)病 危害因素 | 設置位置 | 警示標識名稱 及圖形符號 | 設置數量(個) |
焊裝車間 | 電焊煙塵、錳及其化合物、氮氧化物、噪聲 | 車間入口 | 粉塵、電焊煙塵、噪聲職業(yè)病危害告知卡(包括警示標識和健康危害告知、應急處置措施,下同) | 各1 |
涂裝車間 | 脫脂劑(磷酸鹽)、表調劑(鈦鹽)、磷化劑(磷酸鹽)、電泳漆(環(huán)氧樹脂) | 前處理及電泳間 | 當心中毒、必須戴防毒面具、必須戴防護手套的警示標識 | 各1 |
苯、二甲苯、甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇 | 車間入口 | 油漆、苯職業(yè)病危害告知卡; | 各1 | |
噴漆房、調漆間、漆泥處置間 | 油漆、苯職業(yè)病危害告知卡;當心中毒、必須戴防毒面具、必須戴防護手套、必須穿防護服的警示標識 | 各1 | ||
砂輪磨塵、噪聲 | 打磨間 | 粉塵職業(yè)病危害告知卡,注意防塵、必須戴防塵口罩的警示標識、噪聲有害 | 各1 | |
補漆間 | 苯、二甲苯、甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇 | 補漆間入口 | 油漆、苯職業(yè)病危害告知卡 | 各1 |
聯合動力站 | 噪聲 | 空壓機房 | 噪聲職業(yè)病危害告知卡 | 各1 |
油料化學品庫 | 苯、二甲苯、甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇 | 倉庫入口 | 油漆、苯職業(yè)病危害告知卡 | 各1 |
污水處理站 | 硫化氫 | 車間入口 | 硫化氫職業(yè)病危害告知卡 | 各1 |
設置地點 | 公告內容或宣傳內容 | 設置數量 |
用人單位入口處醒目處 | a)宣傳欄目:有關職業(yè)健康法律法規(guī)、應急救援措施及現場急救、勞動保護用品的使用及其他職業(yè)衛(wèi)生知識等; b)公告欄:職業(yè)衛(wèi)生制度、職業(yè)有害因素檢測結果等。 | 各1 |
序號 | 類型 | 持續(xù)改進措施 |
1 | 組織管理 | a)用人單位應根據國家安全生產監(jiān)督管理總局令第 48 號《職業(yè)病危害企業(yè)申報辦法》第四條規(guī)定規(guī)定要求,將此次現狀評價報告與職業(yè)病危害因素現場檢測結果向當地安全生產監(jiān)督管理局申報。 |
b)用人單位會定期對生產設備進行維護,建議用人單位作業(yè)工人進行設備維護時,嚴格要求遵守操作標準,操作時佩戴好個人防護用品,降低急性危害發(fā)生的風險。 | ||
c) 建議用人單位在生產運行過程中,嚴格按照已制定的操作規(guī)程對現場作業(yè)人員進行管理,并將現場違規(guī)作業(yè)行為納入考核范疇,嚴格督促作業(yè)人員遵守公司的規(guī)程。 d)強化職業(yè)衛(wèi)生培訓,提高培訓效果; | ||
2 | 工程技術 | 做好職業(yè)病防護設施的維護,確保其性能和防護效果。 |
3 | 個人防護 | 進一步完善個人防護用品發(fā)放記錄,加強員工個人防護用品佩戴的監(jiān)督力度,使作業(yè)工人能夠按照要求正確佩戴個人防護用品。 |
序號 | 類型 | 建議措施(預防性) |
1 | 其他補充建議 | 今后如因原輔材料、生產工藝、生產設備、生產規(guī)模等有變化而導致產生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產制度、接觸時間等接觸情況變化導致接觸濃度或強度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,用人單位應委托具有相應資質的職業(yè)健康技術服務機構進行評價。 |
2 | 注意工作中每小時后要做短暫的休息,預防固定姿勢作業(yè)造成的骨骼肌肉的損傷:工作臺、椅的高度,前臂與上臂、大腿與小腿成 90 度左右為適宜、工間休息做保健工間操等。 |
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