湖南衡安名皓檢測有限公司
0734-8142007
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衡安公司評價(jià)報(bào)告信息網(wǎng)上公開表
一、 評價(jià)報(bào)告基本情況
報(bào)告編號 | HAOHKP-2016-003 | 評價(jià)類別 | 控制評價(jià) |
項(xiàng)目名稱 | 衡陽陽光陶瓷有限公司年產(chǎn)1200萬m2琉璃瓦項(xiàng)目職業(yè)病危害效果控制評價(jià)報(bào)告 | ||
報(bào)告編制人 | 王潔蓉 | ||
評價(jià)單位 | 衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設(shè)單位 | 衡陽陽光陶瓷有限公司 | ||
建設(shè)單位聯(lián)系人 | 李小明 | 項(xiàng)目地理位置 | 衡陽縣界牌陶瓷工業(yè)園 |
現(xiàn)場調(diào)查人員 | 王潔蓉 | ||
調(diào)查時(shí)間 | 2016年10月12日 | 建設(shè)單位陪同人 | 易玉春 |
采樣檢測人員 | 張敏元 | 建設(shè)單位陪同人 | 易玉春 |
采樣檢測時(shí)間 | 2016年12月21日-2016年12月23日 | ||
評審專家 | 賀性鵬、毛旭東、賀平安 | ||
評審時(shí)間 | 2017年2月24日 |
二、單位簡介
衡陽陽光陶瓷有限公司成立于2012年11月,在衡陽縣界牌鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)園購地156畝,投資18073.43萬元新建年產(chǎn)1200萬平方米琉璃瓦項(xiàng)目,于2013年10月正式投產(chǎn)。
三、用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
各工種主要接觸職業(yè)病危害因素調(diào)查表
評價(jià)單元 | 工種/崗位 | 人數(shù) | 工作地點(diǎn) | 接觸的危害因素 | 危害因素來源 | 作業(yè)方式 | 接觸頻次和時(shí)間 |
原料車間 | 送料 | 4 | 喂料機(jī) | 矽塵、噪聲 | 原料輸送、落料 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸約6h |
入磨 | 10 | 球磨機(jī) | 矽塵、噪聲 | 原料輸送、落料 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸約6h | |
塔上工 | 9 | 噴霧塔上方 (熱風(fēng)爐) | 矽塵、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、高溫、噪聲 | 噴霧塔運(yùn)行、水煤漿燃燒 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸約6h | |
塔下工 | 9 | 噴霧塔下方 | 矽塵、噪聲 | 噴霧塔出料口、運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)卸點(diǎn) | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h | |
倉面工 | 3 | 粉倉上方 | 矽塵、噪聲 | 皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)換倉面 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h | |
聯(lián)合車間 | 放料 | 6 | 粉倉下方 | 矽塵、噪聲 | 粉倉出料口、粉料運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)卸點(diǎn) | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h |
壓機(jī) | 12 | 壓機(jī) | 矽塵、噪聲 | 磚坯吹灰、設(shè)備運(yùn)行 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h | |
平臺衛(wèi)生工 | 6 | 壓機(jī)上方 | 矽塵 | 粉料運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)卸點(diǎn) | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h | |
壓機(jī)衛(wèi)生工 | 6 | 壓機(jī)附近 | 矽塵、噪聲 | 受壓機(jī)附近環(huán)境影響 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h | |
干燥窯頭 | 12 | 干燥窯入口 | 矽塵、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、噪聲 | 受壓機(jī)附近環(huán)境影響、窯內(nèi)廢氣逸出 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h | |
干燥窯尾 | 12 | 干燥窯出口 | 矽塵、噪聲 | 輸送帶排風(fēng)扇抽出熱量時(shí)造成揚(yáng)塵和噪聲 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h | |
施釉 | 9 | 施釉線 | 矽塵、噪聲 | 輸送帶清掃、吹塵和運(yùn)輸?shù)仍斐啥畏蹓m | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h | |
主窯頭 | 18 | 燒成窯入口 | 矽塵、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、高溫、噪聲 | 受壓機(jī)附近環(huán)境影響、燒成窯內(nèi)廢氣逸出 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h | |
主窯尾 | 18 | 燒成窯出口 | 矽塵、噪聲 | 輸送帶排風(fēng)扇抽出熱量時(shí)造成揚(yáng)塵和噪聲 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h | |
窯爐保養(yǎng) | 6 | 窯爐附近 | 氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、矽塵、噪聲 | 燒成窯內(nèi)廢氣逸出 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h | |
維修工 | 4 | 聯(lián)合車間 | 砂輪磨塵、電焊煙塵、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、錳及其無機(jī)化合物、紫外輻射、噪聲 | 砂輪、焊接等維修作業(yè)或受現(xiàn)場維修環(huán)境影響 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 不定時(shí) | |
磨釉車間 | 球磨 | 6 | 球磨機(jī)投料口 | 矽塵、噪聲 | 釉料投放時(shí)逸散粉塵 | 定點(diǎn)操作 | 每班投料4次,每次1h,每班接觸4h |
包裝車間 | 分級打包 | 120 | 輸送帶尾 | 噪聲 | 叉車行 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸6h |
煤氣車間 | 球磨 | 2 | 水煤漿制備區(qū) | 煤塵、噪聲 | 上煤、球磨機(jī)和皮帶機(jī)運(yùn)行 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h |
篩煤工 | 3 | 篩煤區(qū) | 煤塵、噪聲 | 振動篩運(yùn)行 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸5-6h | |
凈化工 | 3 | 煤氣發(fā)生爐下方 | 煤焦油、噪聲 | 焦油渣和煤渣清理過程 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸6h | |
吊煤工 | 3 | 煤氣發(fā)生爐上方 | 煤塵、一氧化碳 | 加煤時(shí),煤氣逸散 | 定點(diǎn)操作 | 每班接觸4h | |
司爐工 | 6 | 煤氣發(fā)生爐操作處 | 煤塵、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳 | 煤氣泄漏 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班接觸3h | |
公輔設(shè)施 | 投料工 | 2 | 污水處理投料處 | 氫氧化鈉、其他粉塵(PAM粉塵) | 投料時(shí)逸散粉塵 | 定點(diǎn)操作及巡檢 | 每班投料6次,每次0.5h,共接觸3h |
合計(jì) | 289 |
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注:接害崗位根據(jù)工人崗位的具體工作內(nèi)容及作業(yè)場所現(xiàn)場檢測結(jié)果綜合確定;噪聲檢測結(jié)果(等效聲級)大于80dB(A)的崗位定為噪聲作業(yè)。 |
作業(yè)場所化學(xué)毒物測定結(jié)果匯總表
評價(jià)單元 | 檢測項(xiàng)目 | CTWA測定結(jié)果 | PC-TWA mg/m3 | 超標(biāo)點(diǎn)數(shù) | CSTEL | PC-STEL mg/m3 | 超標(biāo)點(diǎn)數(shù) | ||
檢測點(diǎn)數(shù) | 范圍 mg/m3 | 檢測點(diǎn)數(shù) | 范圍mg/m3 | ||||||
原料車間 | 二氧化氮 | 1 | 0.047-0.066 | 5 | 0 | 1 | 0.13-0.2 | 10 | 0 |
二氧化硫 | 1 | 0.83-1.05 | 5 | 0 | 1 | 2.3-3.58 | 10 | 0 | |
一氧化碳 | 1 | 0.9-1.0 | 20 | 0 | 1 | 2.5-2.8 | 30 | 0 | |
二氧化碳 | 1 | 925.6-932.1 | 9000 | 0 | 1 | 2468.4-2485.6 | 18000 | 0 | |
聯(lián)合車間 | 二氧化氮 | 3 | 0.016-0.067 | 5 | 0 | 3 | 0.034-0.099 | 10 | 0 |
二氧化硫 | 3 | 0.53-0.92 | 5 | 0 | 3 | 0.9-1.33 | 10 | 0 | |
一氧化碳 | 3 | 2.1-3.9 | 20 | 0 | 3 | 2.8-5.6 | 30 | 0 | |
二氧化碳 | 3 | 2859.9-3219 | 9000 | 0 | 3 | 2468.4-3656.3 | 18000 | 0 | |
煤氣車間 | 二氧化氮 | 1 | 0.010-0.015 | 5 | 0 | 2 | 未檢出-0.032 | 10 | 0 |
二氧化硫 | 1 | 未檢出 | 5 | 0 | 2 | 未檢出 | 10 | 0 | |
一氧化碳 | 1 | 2.8-3.1 | 20 | 0 | 2 | 1.8-5.8 | 30 | 0 |
作業(yè)場所粉塵濃度測定結(jié)果匯總表
評價(jià)單元 | 粉塵性質(zhì) | CTWA檢測結(jié)果 | 超限倍數(shù)值 | |||||||||
CTWA mg/m3 | PC-TWA mg/m3 | 檢測點(diǎn)數(shù) | 超標(biāo)點(diǎn)數(shù) | 超限倍 數(shù)值 | 超限倍數(shù) | 檢測點(diǎn)數(shù) | 超標(biāo)點(diǎn)數(shù) | |||||
原料車間 | 球磨 | 矽塵(總塵) | 0.6-1.0 | 1 | 2 | 0 | 1.0-1.6 | 2 | 2 | 0 | ||
矽塵(呼塵) | 0.14-0.34 | 0.7 | 2 | 0 | 0.3-0.7 | 2 | 2 | 0 | ||||
矽塵個(gè)體(總塵) | 0.9-2.2 | 1 | 2 | 2 | - | - | - | - | ||||
矽塵個(gè)體(呼塵) | 0.5-1.04 | 0.7 | 2 | 1 | - | - | - | - | ||||
噴霧塔 | 矽塵(總塵) | 2.2-23.5 | 1 | 4 | 4 | 3.6-34.3 | 2 | 5 | 4 | |||
矽塵(呼塵) | 0.4-8.39 | 0.7 | 4 | 3 | 0.22-7.2 | 2 | 5 | 3 | ||||
矽塵個(gè)體(總塵) | 1.8-16.4 | 1 | 3 | 3 | - | - | - | - | ||||
矽塵個(gè)體(呼塵) | 1.22-5.22 | 0.7 | 3 | 3 | - | - | - | - | ||||
聯(lián)合車間 | 壓機(jī) | 矽塵(總塵) | 5.6-35.4 | 1 | 3 | 3 | 10.3-61.5 | 2 | 3 | 3 | ||
矽塵(呼塵) | 0.5-6.96 | 0.7 | 3 | 2 | 0.8-15 | 2 | 3 | 2 | ||||
矽塵個(gè)體(總塵) | 13.5-17.4 | 1 | 1 | 1 | - | - | - | - | ||||
矽塵個(gè)體(呼塵) | 3.56-4.26 | 0.7 | 1 | 1 | - | - | - | - | ||||
窯爐 | 矽塵(總塵) | 0.6-13.6 | 1 | 6 | 4 | 1.1-25.7 | 2 | 6 | 4 | |||
矽塵(呼塵) | 0.21-1.02 | 0.7 | 6 | 2 | 0.6-2.2 | 2 | 6 | 1 | ||||
矽塵個(gè)體(總塵) | 0.7-1.1 | 1 | 2 | 1 | - | - | - | - | ||||
矽塵個(gè)體(呼塵) | 0.35-0.59 | 0.7 | 2 | 0 | - | - | - | - | ||||
磨釉車間 | 矽塵(總塵) | 0.6-1.0 | 1 | 1 | 0 | 1.0-1.6 | 2 | 1 | 0 | |||
矽塵(呼塵) | 0.21-0.58 | 0.7 | 1 | 0 | 0.6-1.3 | 2 | 1 | 0 | ||||
煤氣車間 | 煤塵(總塵) | 0.6-1.4 | 4 | 2 | 0 | 0.3-0.7 | 2 | 2 | 0 | |||
煤塵(呼塵) | 0.17-0.79 | 2.5 | 2 | 0 | 0.1-0.6 | 2 | 2 | 0 | ||||
煤塵個(gè)體(總塵) | 5.1-5.3 | 4 | 1 | 1 | - | - | - | - | ||||
煤塵個(gè)體(呼塵) | 0.52-0.77 | 2.5 | 1 | 0 | - | - | - | - |
作業(yè)場所噪聲檢測結(jié)果
評價(jià)單元 | 檢測崗位 | 接觸時(shí)間 (h/d 、d/w) | 檢測結(jié)果,dB(A) | 國家標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)果判定 |
原料車間 | 送料工 | 6,6 | 82.0-82.7 | 85 | 合格 |
入磨工 | 6,6 | 80.9-81.6 | 85 | 合格 | |
放漿工 | 6,6 | 79.0-80.2 | 85 | 合格 | |
塔上工 | 6,6 | 85.6-86.5 | 85 | 不合格 | |
塔下工 | 6,6 | 85.2-85.6 | 85 | 不合格 | |
轉(zhuǎn)倉工 | 6,6 | 82.4-83.1 | 85 | 合格 | |
放料工 | 6,6 | 84.6-85.6 | 85 | 不合格 | |
聯(lián)合車間 | 壓機(jī)操作工 | 6,6 | 82.1-83.0 | 85 | 合格 |
平臺衛(wèi)生工 | 6,6 | 79.3-80.0 | 85 | 合格 | |
壓機(jī)衛(wèi)生工 | 6,6 | 84.2-85.4 | 85 | 合格 | |
干燥窯頭 | 6,6 | 82.3-83.1 | 85 | 合格 | |
干燥窯尾 | 6,6 | 84.2-85.1 | 85 | 合格 | |
施釉工 | 6,6 | 85.4-86.4 | 85 | 不合格 | |
主窯頭 | 6,6 | 83.0-84.0 | 85 | 合格 | |
窯爐保養(yǎng) | 6,6 | 85.6-86.7 | 85 | 不合格 | |
磨釉車間 | 磨釉工 | 4,4 | 87.7-99.6 | 85 | 不合格 |
包裝車間 | 分級打包工 | 6,6 | 86.4-87.1 | 85 | 不合格 |
煤氣車間 | 上煤工 | 6,6 | 87.5-88.4 | 85 | 不合格 |
球磨工 | 6,6 | 90.6-91.3 | 85 | 不合格 | |
司爐工 | 6,6 | 73.4-74.8 | 85 | 合格 | |
凈化工 | 6,6 | 80.0-81.0 | 85 | 合格 |
通過現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、職業(yè)病危害因素檢測、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)結(jié)果分析和個(gè)人防護(hù)狀況調(diào)查及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況的核實(shí),對建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病危害控制效果進(jìn)行綜合分析,得出如下評價(jià)結(jié)論:
(1)各項(xiàng)職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施能夠與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)正常運(yùn)行,符合職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)要求。
(2)總體平面布局符合《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)的有關(guān)要求。
(3)生產(chǎn)設(shè)備以工藝路線為基礎(chǔ),使用功能分區(qū)明確,符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)的要求。
(4)在建設(shè)中能夠較全面地考慮職業(yè)病危害因素的防護(hù)。各種職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的配置按照《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)的有關(guān)要求,仍需改進(jìn)完善,例如噴霧塔出料口、粉料輸送帶轉(zhuǎn)卸點(diǎn)、壓機(jī)出料口、煤氣車間振動篩等主要產(chǎn)塵崗位,需進(jìn)行塵源密閉或設(shè)置防塵設(shè)施。
(5)職業(yè)性危害因素危害程度及控制效果
a)由現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,該項(xiàng)目作業(yè)場所化學(xué)有害因素檢測結(jié)果符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ 2.1-2007)中相應(yīng)毒物職業(yè)接觸限值的要求。
b)由現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,工作場所空氣中粉塵濃度的檢測設(shè)有定點(diǎn)短時(shí)采樣崗位19個(gè),總塵超標(biāo)11個(gè),呼塵超標(biāo)7個(gè);設(shè)有個(gè)體采樣崗位9個(gè),總塵超標(biāo)為8個(gè),呼塵超標(biāo)5個(gè)。
c)噪聲:除原料車間噴霧塔、聯(lián)合車間施釉線、包裝車間打包處、煤氣車間球磨、篩煤處噪聲超標(biāo)外。其他崗位符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)中職業(yè)接觸限值的要求。
d)本項(xiàng)目的職業(yè)危害關(guān)鍵控制點(diǎn)為:原料車間噴霧塔處的矽塵和高溫;聯(lián)合車間壓機(jī)區(qū)的矽塵和噪聲及窯爐區(qū)的一氧化碳;煤氣車間篩煤區(qū)的煤塵及制氣爐的一氧化碳。
(6)執(zhí)行了《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》和《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ 188-2014)的規(guī)定,委托具備資質(zhì)的單位對接觸職業(yè)病危害因素的工人進(jìn)行了在崗期間的職業(yè)健康體檢,職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案尚在建立中。
(7)該項(xiàng)目能夠針對工人接觸的職業(yè)病危害因素為工人定期發(fā)放相應(yīng)的職業(yè)病防護(hù)用品,配置的防護(hù)用品種類及型式有待完善:補(bǔ)充配備防噪耳塞、杜絕發(fā)放紗布口罩。
(9)針對安全生產(chǎn)制定了應(yīng)急救援預(yù)案,并且每年組織開展一次應(yīng)急救援演練,有記錄、有檢查。符合職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(8)職業(yè)衛(wèi)生管理基本符合《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(安監(jiān)總局令第〔2012〕47號)的要求。
依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)以及《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011),該項(xiàng)目屬于非金屬礦物制品業(yè),細(xì)分為陶瓷制品制造,職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)類別屬于嚴(yán)重類。
建議:
根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》、《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,在對建設(shè)項(xiàng)目全面分析、評價(jià)的基礎(chǔ)上,針對試生產(chǎn)階段以來存在的職業(yè)病防護(hù)措施的不足和該項(xiàng)目2.8中職業(yè)病危害評價(jià)不合格項(xiàng)匯總內(nèi)容,從組織管理、工程技術(shù)、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急救援等方面,綜合提出以下控制職業(yè)病危害的具體補(bǔ)充措施與建議。
表3-1 建議整改措施
序號 | 類型 | 建議整改措施(立即) |
1 | 組織管理 | a)項(xiàng)目單位今后和員工簽訂勞動合同時(shí),應(yīng)同時(shí)和員工簽訂職業(yè)危害告知書。 |
2 | 工程技術(shù) | a)該項(xiàng)目整個(gè)生產(chǎn)過程粉塵產(chǎn)生點(diǎn)多達(dá)幾十個(gè)部位,這些點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵容易造成污染,如果處理不當(dāng)又容易造成二次污染。通過對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析,了解粉塵產(chǎn)生的特點(diǎn)、污染的形式,在粉塵控制過程中可以參考一下幾點(diǎn)思路: ①針對粉料輸送帶轉(zhuǎn)卸點(diǎn)、噴霧塔出料口、壓機(jī)出口、煤氣車間振動篩等粉塵超標(biāo)崗位,應(yīng)考慮隔離密閉,建議在壓機(jī)和原煤振動篩上方設(shè)置集塵罩,并采用大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)收集含塵廢氣,通過布袋除塵器除塵后經(jīng)高排氣筒排放;對噴霧塔下料口、粉料轉(zhuǎn)卸點(diǎn)等產(chǎn)塵部位設(shè)置防塵罩進(jìn)行密閉。 ②針對烘干窯和燒成窯入口等粉塵超標(biāo)崗位;建議將壓機(jī)區(qū)域和窯爐生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離,防止交叉污染。 ③針對施釉線等運(yùn)輸帶粉塵超標(biāo)部位,建議改變粉塵清掃方式:目前的清掃方式是采用掃把清掃,或使用壓縮空氣吹掃設(shè)備上的積塵,建議采用濕式清掃方式,對于管道、操作臺、設(shè)備等部位的積塵采用真空桶吸塵器進(jìn)行吸塵。并采用接塵裝置:在粉塵跌落點(diǎn),如篩分、中轉(zhuǎn)提升、出坯等部位放置接塵桶,避免粉塵掉落地面造成回收困難和二次污染。 b)噪聲是項(xiàng)目單位職業(yè)病危害另一關(guān)鍵控制因素,建議項(xiàng)目單位合理安排工作時(shí)間,并時(shí)刻關(guān)注新工藝、新設(shè)備,從源頭上控制噪聲強(qiáng)度;采取隔聲降噪處理,加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)管理等措施;針對噪聲危害最重且目前無法從工藝技術(shù)上得到解決的分級打包崗位,建議作業(yè)人員按照職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程正確佩戴防噪聲耳塞,通過個(gè)體防護(hù),達(dá)到相關(guān)要求。 |
3 | 個(gè)體防護(hù) | a)結(jié)合現(xiàn)場檢測超標(biāo)崗位的結(jié)果,建議該項(xiàng)目為粉塵濃度較大的崗位(原料車間倉面工、聯(lián)合車間壓機(jī)操作工、煤氣車間篩煤工)配備過濾效率為95%以上的防護(hù)口罩,推薦品牌型號為3M9501V(N95),帶有呼氣閥,佩戴舒適感較好。為其他接塵崗位配備過濾效率為90%以上的防護(hù)口罩,推薦品牌型號為3M 9001v(N90)。 b)該項(xiàng)目噪聲接觸值集中86~90dB(A)之間,建議配備SNR值為18-26的防噪耳塞,推薦品牌型號為3M1270。 c)建議項(xiàng)目單位加強(qiáng)員工個(gè)人防護(hù)用品佩戴的監(jiān)督力度,并指導(dǎo)作業(yè)人員按照要求正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。 |
4 | 健康監(jiān)護(hù) | a)建議項(xiàng)目單位應(yīng)當(dāng)組織從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查,并將檢查結(jié)果書面告知?jiǎng)趧诱?。不得安排未?jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的勞動者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè);不得安排有職業(yè)禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業(yè);對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事的職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動者,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位,并妥善安置,對未進(jìn)行離崗前職業(yè)健康檢查的勞動者不得解除或者終止與其訂立的勞動合同。 b)按《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2012]第49號)第十九條建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案,內(nèi)容包括作業(yè)人員上崗前、在崗期間、離崗時(shí)及轉(zhuǎn)換崗時(shí)的體檢記錄和匯總資料;職業(yè)禁忌的處理情況;職業(yè)病人的診治情況;作業(yè)人員勞動制度及其調(diào)整情況;勞動者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史等資料,并建立一人一份檔案。 |
表3-2 持續(xù)改進(jìn)措施
序號 | 類型 | 持續(xù)改進(jìn)措施(及時(shí)) |
1 | 職業(yè)衛(wèi)生 管理 | a)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)不斷學(xué)習(xí)職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)法律、法規(guī)、政策,如《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《用人單位職業(yè)病防治指南》、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》、《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法》、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》、《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》等,在今后的職業(yè)病危害防治工作中更新和完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行,細(xì)化、完善相關(guān)的執(zhí)行記錄,完善相關(guān)檔案。 b)建議該項(xiàng)目加強(qiáng)通過職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)進(jìn)行告知,每年對新進(jìn)員工或在職員工進(jìn)行職業(yè)健康相關(guān)知識培訓(xùn);尤其是對上崗前的勞動者以及定期對在崗期間的勞動者進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。主要進(jìn)行職業(yè)安全健康法規(guī)、職業(yè)危害基本知識、操作規(guī)程、職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的正確使用、維護(hù)的培訓(xùn)。建議該項(xiàng)目加強(qiáng)員工個(gè)人防護(hù)用品佩戴的監(jiān)督力度,并指導(dǎo)作業(yè)人員按照要求正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。 c)加強(qiáng)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的日常檢查、維護(hù)以及檢修工作,確保防護(hù)設(shè)施能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn);加強(qiáng)對輸送管道、法蘭等設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以及檢修工作,防止跑、冒、點(diǎn)、漏等事故的發(fā)生。 d)在確保正常生產(chǎn)的前提下,盡可能按照國家規(guī)定實(shí)行每天8小時(shí),每周5天的工作班制。 |
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表3-3 預(yù)防措施
序號 | 類型 | 建議措施(預(yù)防性) |
1 | 其他補(bǔ)充 建議 | a)今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模等有變化而導(dǎo)致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強(qiáng)度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時(shí)間等接觸情況變化導(dǎo)致接觸濃度或強(qiáng)度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,該項(xiàng)目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行評價(jià)。 b)對于今后職業(yè)健康體檢中可能發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病應(yīng)及時(shí)請職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)進(jìn)一步明確診斷,對于診斷為職業(yè)病的人員給予治療等處置。對于體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證人員給予調(diào)離崗位,對于職業(yè)健康體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)相關(guān)異常人員應(yīng)及時(shí)做好復(fù)查工作。 c)注意工作中每小時(shí)后要做短暫的休息,預(yù)防固定姿勢作業(yè)造成的骨骼肌肉的損傷:工作臺、椅的高度,前臂與上臂、大腿與小腿成 90 度左右為適宜、工間休息做保健操等。 |
五、技術(shù)專家組評審意見及建議
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