湖南衡安名皓檢測有限公司
0734-8142007
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衡安公司評價報告信息網(wǎng)上公開表
一、 評價報告基本情況
報告編號 | HAOHZP-2015-019 | 評價類別 | 現(xiàn)狀評價 |
項目名稱 | 常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評價 | ||
報告編制人 | 王潔蓉 | ||
評價單位 | 衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 | ||
建設(shè)單位 | 常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司 | ||
建設(shè)單位聯(lián)系人 | 劉小球 | 項目地理位置 | 湖南省常寧市水口山有色金屬工業(yè)園內(nèi)
|
現(xiàn)場調(diào)查人員 | 王潔蓉 | ||
調(diào)查時間 | 2016年4月12日 | 建設(shè)單位陪同人 | 劉小球 |
采樣檢測人員 | 李潤環(huán)、張敏元 | 建設(shè)單位陪同人 | 周學(xué)先 |
采樣檢測時間 | 2016年8月22日 | ||
評審專家 | 周星火、鄒觀湘、李強 | ||
評審時間 | 2016年11月9日 |
二、單位簡介
常寧市沿江鋅業(yè)有限責(zé)任公司根據(jù)2011年5月出臺的《常寧市水松地區(qū)涉重金屬企業(yè)綜合整治實施方案》等文件,停產(chǎn)一段時間后于2015年10月整合重組搬遷入水口山有色金屬工業(yè)園。
用人單位自建成投產(chǎn)以來,生產(chǎn)運行情況良好,主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝、生產(chǎn)能力與產(chǎn)品質(zhì)量等均能滿足要求。用人單位在作業(yè)場所設(shè)置的除塵器、機械通風(fēng)、減振降噪等職業(yè)病危害防護設(shè)施運行正常。
用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素匯總表
序號 | 工序 | 職業(yè)病危害因素 | 產(chǎn)生原因 | 存在地點 |
一、生產(chǎn)單元 | ||||
a)氧化鋅生產(chǎn)子單元 | ||||
1 | 配料 | 其他粉塵(混合性粉塵) | 原料鏟運、落料 | 原料庫、下料口 |
2 | 上料 | 其他粉塵(混合性粉塵) | 原料輸送、落料 | 上料口、給料機 |
3 | 煅燒 | 一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氧化鋅、其他粉塵(混合性粉塵)、鉛及其化合物、砷及其化合物、鎘及其化合物 | 焙燒過程產(chǎn)生的有害物質(zhì)可因管道、閥門密閉不嚴逸散至工作場所空氣中 | 回轉(zhuǎn)窯周圍 |
高溫 | 焙燒過程產(chǎn)生 | |||
4 | 冷卻、收塵 | 其他粉塵(混合性粉塵)、氧化鋅和鉛塵 | 落料、粉塵逸散 | 沉降室收料口、布袋收塵落料口 |
b)硫酸鋅生產(chǎn)子單元 | ||||
1 | 低酸浸出 | 氧化鋅、生石灰 | 投料時產(chǎn)生 | 浸出槽投料口 |
硫酸 | 化學(xué)反應(yīng)時硫酸霧逸散 | 浸出槽 | ||
2 | 漿化洗滌 | 硫酸 | 化學(xué)反應(yīng)時硫酸霧逸散 | 浸出槽 |
3 | 置換除銅鎘 | 其他粉塵(鋅粉) | 投料時產(chǎn)生 | 凈化槽 |
砷化氫 | 化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生 | |||
4 | 蒸發(fā)結(jié)晶 | 噪聲 | 攪拌槽和水泵等設(shè)備運行 | 蒸發(fā)槽 |
高溫 | 熱油管為生產(chǎn)性熱源 | |||
5 | 脫水干燥 | 噪聲 | 甩干機等設(shè)備運行 | 甩干機、烘干窯 |
高溫 | 烘干窯為生產(chǎn)熱源 | 烘干窯 | ||
二、公輔單元 | ||||
1 | 供電 | 工頻電場 | 配電設(shè)備運行 | 配電房 |
2 | 供熱 | 一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、煤塵 | 燃燒過程中 | 鍋爐房 |
高溫 | 鍋爐為生產(chǎn)熱源 | |||
3 | 貯運 | 硫酸、雙氧水 | 因物料輸送過程中機泵、管道及閥門密閉不嚴而逸散 | 硫酸儲罐、雙氧水儲罐 |
煤塵、氧化鋅粉塵、其他粉塵(含鋅廢渣粉塵、硫酸鋅粉塵) | 物料裝卸,二次揚塵 | 原料庫、成品庫 | ||
4 | 檢測 | 氮氧化物、二氧化硫 | 消解過程釋放出來 | 化驗室消解區(qū) |
氧化鋅、其他粉塵(含鋅廢渣、硫酸鋅)、噪聲 | 振動磨運行過程 | 化驗室制樣區(qū) | ||
5 | 三廢處理 | 其他粉塵(氫氧化鈣) | 投料時產(chǎn)生(脫硫處理) | 脫硫塔投料處 |
氫氧化鈉 | 投料時產(chǎn)生(硫酸霧處理) | 硫酸霧處理設(shè)施 | ||
其他粉塵(硫化鈉、PAM) | 投料時產(chǎn)生(生產(chǎn)廢水處理) | 廢水處理投料區(qū) | ||
6 | 維修 | 砂輪磨塵、電焊煙塵、 一氧化碳、二氧化氮、臭氧、錳及其無機化合物、紫外輻射、噪聲 | 砂輪、焊接等維修作業(yè) | 維修房 |
注:接害崗位根據(jù)工人崗位的具體工作內(nèi)容及作業(yè)場所現(xiàn)場檢測結(jié)果綜合確定;噪聲檢測結(jié)果(等效聲級)大于80dB(A)的崗位定為噪聲作業(yè)。 |
用人單位職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總?cè)缦拢郝殬I(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總表
序號 | 職業(yè)病危害因素種類 | 職業(yè)病危害因素名稱 | 定點檢測 | CTWA及LEX,8h檢測 | CTWA及LEX,8h檢測合格率 | ||
檢測 點數(shù) | 超標(biāo) 點數(shù) | 檢測 數(shù)量 | 超標(biāo) 數(shù)量 | ||||
1 | 化學(xué)因素 | 煤塵 | 7 | 0 | 4 | 0 | 100% |
2 | 生石灰 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
3 | 其他粉塵 | 3 | 0 | 3 | 0 | 100% | |
4 | 鉛及其化合物 | 3 | 3 | 2 | 2 | 0% | |
6 | 鎘及其化合物 | 2 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
7 | 砷及其化合物 | 2 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
8 | 氧化鋅 | 5 | 0 | 4 | 0 | 100% | |
9 | 砷化氫 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
10 | 二氧化氮 | 6 | 0 | 3 | 0 | 100% | |
11 | 二氧化硫 | 6 | 0 | 3 | 0 | 100% | |
12 | 一氧化碳 | 5 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
13 | 硫化氫 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
14 | 硫酸 | 1 | 0 | 1 | 0 | 100% | |
15 | 物理因素 | 高溫 | 6 | 1 | 4 | 1 | 75% |
16 | 噪聲* | 18 | 1 | 14 | 1 | 93% | |
17 | 工頻電場* | 1 | 0 | - | - | - | |
注:表中標(biāo)注*的為等效連續(xù)平均強度的概念。 |
四、評價結(jié)論與建議
用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價分項結(jié)論職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價分項結(jié)論
序號 | 項目 | 判斷 | 存在問題簡要說明 |
1 | 總平面布局和設(shè)備布局 | 符合 | - |
2 | 建筑衛(wèi)生學(xué) | 符合 | - |
3 | 職業(yè)病危害因素 | 基本符合 | 氧化鋅車間司爐工和布袋工崗位鉛及其化合物和高溫檢測結(jié)果、硫酸鋅車間放料工崗位噪聲檢測結(jié)果超過國家接觸限值。 |
4 | 職業(yè)病防護設(shè)施 | 基本符合 | 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密閉性不良;回轉(zhuǎn)窯控制室沒有采取隔熱措施,無法作為工人休息降溫的場所;硫酸鋅車間有害氣體探測儀安裝位置不合理。 |
5 | 應(yīng)急救援設(shè)施 | 基本符合 | 硫酸鋅車間浸出區(qū)少沖淋洗眼設(shè)施,休息室沒有擔(dān)架和氧氣瓶等常用急救設(shè)施;未編制專項的的《職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》。 |
6 | 職業(yè)健康監(jiān)護 | 不符合 | 用人單位未組織員工進行職業(yè)健康體檢,未建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。 |
7 | 個人防護用品配置及使用 | 不符合 | 用人單位氧化鋅車間配備的防護口罩不具備油性顆粒物阻隔效果;硫酸鋅車間配備的防毒口罩不具備無機氣體和酸性氣體的阻隔效果;部分崗位配備的紗布口罩不具備相應(yīng)的防塵效果;噪聲作業(yè)崗位未配置防噪耳塞;維修工崗位未配置防塵毒復(fù)合型口罩。 |
8 | 輔助用室 | 符合 | - |
9 | 職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構(gòu) | 符合 | - |
10 | 職業(yè)衛(wèi)生管理制度 | 符合 | - |
11 | 職業(yè)病危害警示標(biāo)識及中文警示說明 | 基本符合 | 生產(chǎn)車間警示標(biāo)識設(shè)置得過于集中,沒有設(shè)置在相應(yīng)的作業(yè)崗位上;部分作業(yè)場所職業(yè)危害因素告知卡設(shè)置不齊全。 |
12 | 職業(yè)病危害告知 | 基本符合 | 用人單位未與員工簽崗位職業(yè)病危害告知書。 |
13 | 職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn) | 符合 | - |
14 | 職業(yè)病危害項目申報 | 不符合 | 還未在作業(yè)場所職業(yè)病危害申報與備案管理系統(tǒng)進行網(wǎng)上申報。 |
15 | 既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實 | 不符合 | 既往未開展職業(yè)衛(wèi)生評價 |
依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)、以及《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T 4754-2011),該用人單位屬于有色金屬和壓延加工業(yè),細分為常用有色金屬冶煉,職業(yè)病危害風(fēng)險類別屬于嚴重類。
建議:
組織管理
a)用人單位應(yīng)按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ 158-2003的要求,在每個作業(yè)崗位上均設(shè)置警示標(biāo)識,在生產(chǎn)車間醒目處設(shè)職業(yè)病危害因素告知卡,對進入作業(yè)工人進行警示。參見表完善告知卡的的設(shè)置。
職業(yè)危害告知卡設(shè)置一覽表
序號 | 設(shè)置地點 | 類別 | 設(shè)置數(shù)量 |
1 | 氧化鋅車間回轉(zhuǎn)窯 | 鉛及其化合物、砷及其化合物、鎘及其化合物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳職業(yè)病危害告知卡 | 各1塊 |
2 | 硫酸鋅車間浸出區(qū) | 砷化氫職業(yè)病危害告知卡 | 1塊 |
b)用人單位今后和員工簽訂勞動合同時,應(yīng)同時和員工簽訂職業(yè)危害告知書。
c)在確保正常生產(chǎn)的前提下,盡可能按照國家規(guī)定實行每天8小時,每周5天的工作班制。
工程技術(shù)
a)經(jīng)現(xiàn)場檢測,氧化鋅車間鉛及其化合物超標(biāo),建議加強設(shè)備以及職業(yè)病防護設(shè)施的檢維修,杜絕跑冒滴漏的發(fā)生。
b)建議氧化鋅車間回轉(zhuǎn)窯控制室采取隔熱措施,為司爐工提供休息降溫的場所或采取其他的防暑降溫措施。
c)建議硫酸鋅車間在線空氣監(jiān)測儀布置在作業(yè)崗位附近,及時監(jiān)測空氣中有害物質(zhì)的濃度。
健康監(jiān)護
a)建議用人單位今后應(yīng)定期組織接觸職業(yè)危害因素的員工進行職業(yè)健康檢查,使每位接觸職業(yè)危害因素的員工都能進行相關(guān)項目的體檢,并將體檢結(jié)果告知勞動者本人。體檢崗位及主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目可參見附件E。
b)按《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2012]第49號)第十九條建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案,內(nèi)容包括作業(yè)人員上崗前、在崗期間、離崗時及轉(zhuǎn)換崗時的體檢記錄和匯總資料;職業(yè)禁忌的處理情況;職業(yè)病人的診治情況;作業(yè)人員勞動制度及其調(diào)整情況;勞動者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史等資料,并建立一人一份檔案。
個體防護
a)建設(shè)用人單位建議用人單位為氧化鋅車間司爐工崗位配發(fā)防護因數(shù)為10的油性顆粒物防護口罩;為硫酸鋅車間置換崗位配發(fā)無機氣體和蒸汽防護口罩、給浸出崗位配發(fā)酸性氣體和蒸汽防護口罩;為硫酸鋅車間包裝崗位、鍋爐房等崗位作業(yè)人員配備3M防塵口罩代替紗布口罩;為維修工配備防塵毒復(fù)合口罩;為硫酸鋅車間放料工崗位配備防噪耳塞。
b)建議用人單位采購個人防護用品中,選擇相應(yīng)等級具有安全標(biāo)志標(biāo)識(“LA”標(biāo)識)、檢驗合格證等信息的個人防護用品。
c)建議用人單位加強員工個人防護用品佩戴的監(jiān)督力度,并指導(dǎo)作業(yè)人員按照要求正確佩戴個人防護用品。
應(yīng)急救援
a)用人單位應(yīng)針對可能發(fā)生的職業(yè)病危害事故(參考表7-2)編制專項的《職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
b)建議用人單位值班室或休息室可配備擔(dān)架、氧氣瓶等常用急救設(shè)施。
持續(xù)改進性建議
預(yù)防性告知
a)今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模等有變化而導(dǎo)致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時間等接觸情況變化導(dǎo)致接觸濃度或強度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行評價。
b)如今后進行項目建設(shè),應(yīng)做好建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作。
c)對于今后職業(yè)健康體檢中可能發(fā)現(xiàn)的疑似職業(yè)病應(yīng)及時請職業(yè)病診斷機構(gòu)進一步明確診斷,對于診斷為職業(yè)病的人員給予治療等處置。對于體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證人員給予調(diào)離崗位,對于職業(yè)健康體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)相關(guān)異常人員應(yīng)及時做好復(fù)查工作。
五、專家評審與建議
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